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    機房弱電工程驗收標准
    機房弱電工程驗收標准機房驗收內容1)吊頂天花工程子項目2)隔牆工程子項目3)門窗工程子項目4)地板工程子項目5)配電系統工程子項目6)燈具安裝工程子項目7)接地系統工程項目8)火災自動報警系統工程項目9)氣體滅火系統工程項目10)機房精密空調系統工程項目11)新风系统工程项..

    機房弱電工程驗收標准


    機房驗收內容

    1)吊頂天花工程子項目

    2)隔牆工程子項目

    3)門窗工程子項目

    4)地板工程子項目

    5)配電系統工程子項目

    6)燈具安裝工程子項目

    7)接地系統工程項目

    8)火災自動報警系統工程項目

    9)氣體滅火系統工程項目

    10)機房精密空調系統工程項目

    11)新風系統工程項目

    12)門禁系統工程項目

    13)電視監控系統工程項目

    14)防盜報警系統工程項目

    15)漏水報警系統工程項目

    16)環境監控系統工程項目

    17)UPS系統工程項目

    18)综合布线系統工程項目

    1、吊頂天花工程子項目

    (1)根據吊頂的設計標高在四周牆(柱)上彈線,彈線應清楚,位置應准確,其水平允許偏差±1mm。

    (2)主龍骨吊點間距,應根據鋼龍骨吊頂産品按設計要求確定。龍骨中間部分應起拱,起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝後應及時校正其位置和標高。

    (3)Φ8吊杆固定在結構樓板上,安裝吊杆時,吊杆距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊杆,以避免主龍骨下墜。當吊杆與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊杆。當吊杆與預埋吊筋進行焊接時,必須采用搭接焊,搭接長度不小于60mm,焊縫應均勻飽滿。

    (4)L型龍骨(邊龍骨)或配套的開花角線,也應按設計要求彈線,固定在四周的牆(柱)面上。

    (5)全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應相互錯位安裝,通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。

    (6)對于吊頂內的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應根據工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上。

    (8)檢查吊頂龍骨安裝無誤後,應將吊件、挂件、連接件等擰緊夾牢,保證穩定可靠。

    金屬吊頂板安裝前應對照施工圖確定板面色號、規格、圖案,板面平面應無劃傷、無汙染,安裝面板時保持板面清潔,接縫嚴緊,縱向、橫向無錯縫,補好最後的收邊板。

    金屬吊頂板的保養方式:應用柔軟的布料浸于溫水開調的清潔劑,然後用幹布抹幹;頑固的油漬,可用白酒精清除,但不可過于用力擦抹,以避免將噴粉表層刮掉。

    吊頂安裝工序簽收確認表

    序號

    工序名稱

    操作人

    達標程度(抽查率10%)

    1

    弹 线


    標高點

    水平度點

    2

    主龍骨位置線


    間距點

    3

    安裝收邊條


    水平度點

    外觀、平整度點

    4

    制作吊杆並安裝


    是否准確、牢固

    5

    吊杆防鏽處理


    有無處理

    6

    安裝主龍骨並調平


    見檢驗表

    7

    安裝副龍骨


    是否牢固

    8

    面板安裝補邊


    接縫處≤1㎜

    9

    燈具安裝


    與頂棚線的偏差≤2㎜

    10

    整體調平面板


    中間按平線起拱度

    7~10m起拱3/1000

    10~15m起拱5/1000

    11

    表面平整


    2㎜(用2m靠尺和塞尺檢查,觀感平整

    12

    接縫平直


    <1.5㎜(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查

    13

    接縫高低


    1㎜用直尺和楔形塞尺檢查

    14

    清潔面板


    有無汙染

    2、隔牆工程子項目

    1)、龍骨檢驗無彎曲。

    2)、單面牆或雙隔斷牆應與地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之間。

    3)、單面牆板鋼龍骨架焊接牢固,焊點平整,牆板的接縫應落在龍骨的中心。

    4)、單面牆鋼基礎應做防鏽處理(包括焊接點),不能有漏刷。

    5)、放線准確無誤,單面牆放龍骨中心線及完成面位置線,雙面隔斷放天、地軌中心線。

    6)、面板無汙染及損壞現象。安裝時用力均勻,使面板受力均勻不起鼓。

    彩鋼板安裝質量控制檢驗表

    序 号

    工序名稱

    操作人

    達標要求

    1

    清潔牆面


    空鼓、坑洞及攀附檢測

    2

    放線

    單面牆板


    是否准確

    3

    龍骨焊接


    焊點平整度及牢固性

    4

    龍骨架檢驗


    水平及垂直度

    5

    龍骨架防鏽處理


    無漏刷

    6

    踢腳板


    位置是否准確是否水平

    7

    門框安裝


    垂 直

    水 平

    8

    板材安裝


    間隙在12~12.5mm

    9

    相鄰板的平整度


    是否檢驗水平

    10

    平整度及外觀


    自檢是否通過

    11

    注意成品保護


    是否有措施

    3、門工程子項目

    1、門框、扇表面不允許有沾汙和碰傷、扭曲等現象。

    2、材料的産品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和複檢報告。

    3、特種門及其附件的生産許可文件。

    4、門窗安裝位置要規矩、方正、牢靠,不得翹曲、竄角、松動。

    5、對已進入現場的框、扇或鋁合金材料應按規格、種類分別堆放,底層需墊實墊平,防止存放期間受壓或受碰引起變形。

    6、安裝門窗的洞口尺寸要准確。

    7、安裝門窗時所選用的五金件要配套,啓閉靈活自如。

    8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊,不得有松動,密封條應平整,粗細均勻,擠密封膠應平滑,無凹凸。

    9、建築外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。

    10、門窗表面應潔淨,不得有刨痕、錘印。

    11、門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直,刨面應平整。

    工藝要求檢驗表



    项 目

    操作人

    檢驗方法

    允許偏差

    1

    门窗槽口宽度、 高度

    ≤1500㎜


    用鋼尺檢查

    1.5

    >1500㎜


    2

    2

    門窗槽口對角線長度差

    ≤2000㎜


    用鋼尺檢查

    2

    >2000㎜


    3

    3

    門窗框的正、側面垂直度


    用垂直檢測尺檢查

    2.5

    4

    門窗橫框的水平度


    用2m水平尺和塞尺檢查

    2

    5

    門窗橫框標高


    用鋼尺檢查

    3

    6

    門窗豎向偏離中心


    用鋼尺檢查

    3

    7

    雙層門窗內外框間距


    用鋼尺檢查

    4

    8

    推拉門窗扇與框搭接量


    用鋼尺檢查

    1.5


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